還有很多國(guó)內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，在性能特點(diǎn)上有很多優(yōu)勢(shì)，在一些場(chǎng)合使用時(shí)可以使效果更加理想。檢查我的收藏。

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　　ASP23粉末高速鋼

　　鉻鉬鎢釩粉末高速鋼

　　同系列品牌

　　ASP-30、ASP-50、ASP-60等。

　　高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度等。

　　薄加工材料的下料和成型等。

　　碳、鉻、鎢

　　人權(quán)委員會(huì):6466℃

　　HB260

　　化學(xué)成分:

　　工廠狀態(tài):

　　主要用途:

　　ASP23特性:

　　ASP23模具制造:

　　ASP23表面處理:

　　ASP23模具的使用壽命:

　　預(yù)測(cè)材料的計(jì)算公式:

　　碳(C): 1.28鉻(Cr): 4.2鎢(W): 6.4鉬(Mo): 5.0釩(V): 3.1

　　HB260

　　人權(quán)委員會(huì):6466℃

　　高耐磨性(耐磨性)、高抗壓強(qiáng)度、非常好的完全淬透性、良好的韌性、熱處理后良好的尺寸穩(wěn)定性以及良好的抗回火軟化性。

　　ASP-23特別適用于切割成型薄的加工材料，或者模具失效是混合磨粒磨損和粘著磨損引起的，或者只是磨粒磨損，表面塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)也高，例如:①切割中碳鋼或高碳鋼；②沖壓硬化鋼板或冷軋鋼帶；③含玻璃纖維的塑料模具；④塑料成型機(jī)的部件，如螺桿、機(jī)筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。

　　1)軟退火:通常在保護(hù)下加熱至850-900℃。均熱后以每小時(shí)10℃的速度隨爐冷卻至700℃，然后排氣冷卻。2)去應(yīng)力:粗加工后模具要加熱到600-700℃，均熱后保溫2小時(shí)，然后在爐內(nèi)慢慢冷卻到500℃，再排氣冷卻。3)硬化(淬火)處理:根據(jù)所需硬度，預(yù)熱溫度:450-500℃，淬火溫度:1050℃-1180℃。在硬化過程中，必須保護(hù)模具以避免氧化和脫碳。

　　★粉末冶金精煉★超細(xì)晶?！锬湍ァ锔唔g性★質(zhì)量均勻無偏析★易加工★熱處理后尺寸穩(wěn)定。

　　機(jī)械加工性，熱處理，研磨，熱處理，尺寸穩(wěn)定性，表面處理。高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼更難，因此模具的制造成本也極高。粉末冶金制造的ASP-23的切削加工性優(yōu)于常規(guī)方法制造的高合金工具鋼，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也更好，且易于預(yù)測(cè)。由于其高硬度、高韌性和高溫回火特性，它特別適合于表面處理，如PVD鍍鈦。

　　對(duì)于許多冷模具應(yīng)用，必須使用表面處理來減少表面摩擦并增加模具的耐磨性。更常用的表面處理是滲氮、碳化鈦和氮化鈦表面涂層(PVD。CVD)。ASP-23特別適用于涂覆碳化鈦和氮化鈦。由于ASP-23的碳化物分布非常均勻，涂膜結(jié)合更好，模具硬化過程的尺寸變化減小。ASP-23兼具高強(qiáng)度和高韌性，是電鍍模具更理想的基材。

　　針對(duì)不同的用途使用正確的硬度、高耐磨性和高韌性，避免模具因邊角塌陷或開裂而早期失效，即使模具韌性降低。因此，許多實(shí)例表明，同時(shí)具有高耐磨性和韌性對(duì)于模具的壽命是更重要的。不銹鋼對(duì)于門鎖配件，沖頭使用VANADIS4，底模使用ASP23。

　　長(zhǎng)度、寬度和高度均為0。

　　蘇州東锜該公司主要經(jīng)營(yíng)冷加工鋼，塑鋼和熱加工。模具鋼。未來將引入人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接，滿足用戶個(gè)性化需求，打贏大規(guī)模個(gè)性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)人才。公司結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種和新技術(shù)。

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