購買時可以參考相關(guān)價格表，但這只是特定時間內(nèi)的價格情況，價格會有波動。具體購買要以實(shí)際成本為準(zhǔn)。維京(瑞典阿薩布圖林，一勝一百，高耐磨高韌性冷加工模具鋼)是一種油冷、風(fēng)冷淬火。模具鋼，具有以下特點(diǎn):①熱處理尺寸穩(wěn)定性好；②良好的加工性和耐磨性；③優(yōu)異的韌性和耐磨性相結(jié)合；④常用的硬度范圍為52-54 HRC。

　　模具的工作條件:

　　VIKING 1010℃淬火和540℃兩次回火后的顯微組織包括碳化物、回火馬氏體和1%左右的殘余奧氏體。

　　通常，用于高負(fù)荷沖壓成形的抗沖擊鋼種不能提供更佳的綜合性能:

　　S1淬透性和耐磨性

　　W.-編號1.2767-耐磨性差

　　H13-耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足

　　VIKING是一種多用途高合金，具有高耐磨性和高韌性，適用于高負(fù)荷沖壓成型。模具鋼。

　　加工材料厚度達(dá)25毫米的沖孔和沖壓模具；

　　其他用途:精沖模具；切邊模具；深拉伸模；冷鍛模具；研磨模具；翻滾；形狀復(fù)雜的冷擠壓模具；拔管模等。

　　維京焊接:

　　模具鋼焊接時，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施(如模具預(yù)熱、焊縫預(yù)處理、合適的焊條和焊接工藝)以獲得良好的焊接效果。維京可以做焊接處理，預(yù)熱模具可以降低焊接開裂的風(fēng)險。

　　焊接點(diǎn)如下:

　　(1)退火狀態(tài)下的維京焊接

　　①預(yù)熱至300-400℃；②300-400℃焊接；(3)模具緩慢冷卻至80℃左右后，立即進(jìn)行軟退火；④淬火和回火。

　　(2)硬化狀態(tài)下維京的焊接

　?、兕A(yù)熱到之前的回火溫度，更低250℃，更高300℃；②在此溫度下焊接，焊接溫度不得低于200℃；(3)空氣冷卻至80℃左右；④焊補(bǔ)后立即回火，回火溫度比上一次回火溫度低25℃。

　　注意:在退火狀態(tài)下進(jìn)行VIKING焊接時，應(yīng)選擇與母材成分相同的焊條。硬化VIKING焊接時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。在氬弧焊中，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲。

　　維京熱處理:

　　1.軟化退火

　　在保護(hù)氣氛中加熱至880℃，以每小時10℃左右的冷卻速度隨爐冷卻至650℃，然后空冷。

　　2.應(yīng)力消除

　　粗加工后，將模具加熱至650℃，保持2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　鍛造溫度為1090℃至900℃。將模具緩慢均勻加熱至700℃左右，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛造后，應(yīng)將模具放在爐內(nèi)，木炭、沙子或蛭石中緩慢冷卻。

　　(1)預(yù)熱溫度:600-700℃，

　　⑵奧氏體化溫度:980-1050℃，通常為1010℃。

　　(3)保溫時間模具達(dá)到淬火溫度和均熱后所需的保溫時間。

　　(4)防脫碳保護(hù)措施

　　淬火時，防止脫碳和氧化的措施建議如下:

　?、僦行喳}浴加熱；(2)用鑄鐵屑和焦炭包裹模具；③保護(hù)氣氛——吸熱氣體；④真空。

　?、纱慊鸾橘|(zhì)

　　①循環(huán)氣體或空氣；②高速氣體；(3)在200-550℃的分級爐中淬火1-120分鐘，然后空冷；④油。

　　注意:模具冷卻到50-70℃后應(yīng)立即回火。

　　[6]轉(zhuǎn)變溫度

　　當(dāng)以每小時100℃的速度加熱時，奧氏體在800℃左右開始形成。在大約850℃時，轉(zhuǎn)化完成。當(dāng)以每小時100℃的速度冷卻時，奧氏體在820℃左右開始轉(zhuǎn)變，在750℃左右結(jié)束。

　　慢慢加熱到回火溫度。模具材料v4e的更佳硬度是多少？回火兩次，更低回火溫度180℃，保溫至少2小時。

　　6.火焰淬火和感應(yīng)淬火

　　維京可以通過火焰和高頻感應(yīng)硬化。為了在火焰或感應(yīng)淬火后獲得均勻的硬度，模具應(yīng)預(yù)淬火至35±2 HRC，并在火焰淬火或感應(yīng)淬火后至少在180℃回火。

　　滲氮使模具具有堅硬的表面滲氮層，以提高其耐磨性和耐腐蝕性。模具經(jīng)525℃氨氮化后，表面硬度可達(dá)1000HV左右。在70℃軟氮化2小時后，可獲得較薄的高硬度表面硬化層。蘇州東锜公司始終堅持以質(zhì)量求生存、顧客至上的信念和“追求卓越、創(chuàng)造精品”的經(jīng)營理念，誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和合理的價格，竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。我們將竭誠為您服務(wù)，共創(chuàng)美好未來。

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